Centro de doblado inteligente AFYM2680: el procesamiento no tripulado de vanguardia para chapas metálicas ultra grandes de 2,6 metros.

Capacidades de procesamiento central y escenarios aplicables
La anchura de procesamiento de AFYM2680 abarca tamaños de chapa metálica ultra grandes de hasta 2,6 metros y es compatible con acero inoxidable, acero al carbono, aleación de aluminio y otros materiales. Es especialmente adecuada para el procesamiento de piezas de chapa metálica ultra anchas/pesadas:
Admite la doblez de chapas de grosor medio, con un espesor de hasta 4 mm, cubriendo así los requisitos de espesor de chapa metálica de equipos industriales de gran tamaño;
La mesa de trabajo de adsorción por vacío ultraancha puede fijar de manera estable placas delgadas de tamaño ultra grande de 2,6 metros × 1,5 metros para evitar deformaciones por sujeción y es adecuada para piezas de trabajo de carcasa ultraanchas de precisión.
Puntos clave: Soluciones de procesamiento inteligente para piezas de trabajo extragrandes
Su ventaja central es el sistema de colaboración inteligente de proceso completo para chapas metálicas de tamaño ultra grande:
Mesa de adsorción por vacío ultraancha: adopta un diseño de adsorción por vacío distribuido en múltiples puntos, que puede adaptar automáticamente el área de adsorción según el tamaño de la pieza de trabajo, fijar de manera estable piezas de trabajo ultraanchas o con formas especiales y eliminar la deformación causada por sujeción.
Doblado colaborativo multi-eje: Para piezas de trabajo ultraanchas de 2,6 metros, el sistema planifica automáticamente trayectorias de doblado segmentadas, y los servomotores multi-eje operan de manera sincronizada para garantizar que el ángulo de doblado y la precisión de toda la sección sean completamente consistentes;
Producción completamente sin operarios: Unidad integrada de carga y descarga automática para trabajos pesados; todo el proceso de «recogida del contenedor → posicionamiento y sujeción → doblado en múltiples etapas → descarga del producto terminado» de piezas de trabajo de tamaño supergrande se realiza de manera automatizada sin intervención manual.
Ventajas de configuración y rendimiento
El equipo está equipado con un sistema CNC de alta gama desarrollado por DGPY, y los componentes principales son unidades servo de alta precisión importadas:
La precisión de posicionamiento en la repetición de doblado alcanza ±0,1 mm, y el error total de doblado de piezas de trabajo ultraanchas se controla dentro de 0,2 mm, garantizando la compatibilidad de ensamblaje de productos de tamaño ultragrande.
Equipado con una cabina de protección de seguridad completamente cerrada, combinada con detección dinámica por infrarrojos, para eliminar salpicaduras de residuos y riesgos operativos durante el procesamiento de piezas de trabajo de tamaño ultra grande;
En comparación con la dobladura tradicional asistida manualmente, la capacidad de producción en un solo turno de piezas de trabajo ultra grandes se ha incrementado en más de cuatro veces, al tiempo que se eliminan los riesgos para la seguridad al manipular piezas pesadas.